Процес видувного формування скляної пляшки

Процес видувного формування скляних пляшок — це метод екструдування або введення термопластичної смоли для формування трубчастої пластикової преформи. Розм’якшену заготовку поміщають у форму, потім розширюють і притискають до внутрішньої стінки форми за допомогою стисненого повітря. Після охолодження та формування форму виймають, залишаючи порожнистий виріб. Ця технологія, яка спочатку використовувалася для формування скляних пляшок, тепер охоплює екструзійно-видувне та ін’єкційно-видувне формування, займаючи третє місце в усьому світі після екструзії та лиття під тиском і є одним із найшвидше зростаючих методів.

У виробництві скляних пляшок попередня обробка сировини є початковим етапом, що включає подрібнення сировини (наприклад, кварцового піску, кальцинованої соди, вапняку, польового шпату тощо) до порошкоподібної форми, сушіння вологих матеріалів і видалення заліза. із залізовмісних матеріалів для забезпечення якості скла. Згодом відбувається підготовка матеріалів шихти та процес плавлення, коли скляні матеріали шихти нагрівають у резервуарній або горщиковій печі для утворення розплавленого скла.

Контроль тиску видувного повітря має вирішальне значення в процесі видувного формування. Щоб вирішити потенційні проблеми під час формування видувом, було запропоновано рішення для автоматичного контролю тиску повітря видування, що дозволяє швидко й точно контролювати тиск повітря видування відповідно до заданої кривої, значно підвищуючи ефективність виробництва та вихід продукції. Крім того, фактори навколишнього середовища, такі як температура та вологість, впливають на місткість пляшки, причому вищі температури та вологість призводять до більшої усадки місткості пляшки.

Цей процес включає кілька етапів і технічних деталей, від попередньої обробки сировини до формування кінцевого продукту, кожен з яких вимагає точного контролю для забезпечення якості продукту. Застосування передових технологій і обладнання, таких як повністю автоматизовані схеми контролю тиску повітря для видування, може ефективно підвищити ефективність виробництва та якість продукції, задовольняючи ринковий попит на високоякісні скляні пляшки.